| 溫度 參數(shù) | 1000℃ | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ |
| 最高溫度 | 1000℃ | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ |
| 長期工作溫度 | 950℃ | 1150℃ | 1350℃ | 1550℃ | 1650℃ |
| 控溫精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
| 測溫元件 | K | K | 鉑銠S | 鉑銠S | 鉑銠B |
| 編程溫度曲線段數(shù) | 16或50 | 16或50 | 16或50 | 16或50 | 16或50 |
| 內(nèi)置溫度菜單 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 |
| 升溫速率 | 1℃/h至20℃/min可調(diào) | ||||
| 發(fā)熱元件 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 硅鉬棒 |
| 發(fā)熱元件安裝 位置及方式 | 兩面加熱 | U型棒垂直安裝于爐膛兩側(cè) | |||
| 爐膛材料 | 氧化鋁纖維板 | 高純氧化鋁纖維板 | 高純氧化鋁纖維板 | 高純氧化鋁含鋯纖維板 | 進(jìn)口摩根纖維板 |
| 爐門開啟方式 | 由右向左側(cè)開 | 由右向左側(cè)開 | 由右向左側(cè)開 | 由右向左側(cè)開 | 由右向左側(cè)開 |
| 冷態(tài)抽真空度 | -0.6MPa | -0.6MPa | -0.6MPa | -0.6MPa | -0.6MPa |
| 爐膛最大氣壓 | 0.03 MPa | 0.03 MPa | 0.03 MPa | 0.03 MPa | 0.03 MPa |
| 真空壓力表 | 指針式或數(shù)字式 | ||||
| 加入保護(hù)氣 | 氮?dú)狻鍤狻⒍趸肌錃獾?/td> | ||||
| 冷卻方式 | 雙層爐殼＋水冷 | ||||
| 爐殼溫度 | ≤50℃ | ||||
| 計(jì)算機(jī)接口（選配） | RS485/RS232/USB | ||||
| 隨機(jī)備件 | 發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份，合格證一份 | ||||
| 保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修。 | ||||
| 選配附件 （付費(fèi)） | 1.臺式機(jī)、筆記本電腦控制軟件及硬件； 2.觸摸屏人機(jī)交互控制軟件及硬件； 3.玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)； 4.混合氣氣包； 5.旋片式真空泵； 6.冷卻水泵 | ||||
| 注意事項(xiàng) | 1、為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（升溫過快發(fā)熱元件壽命會(huì)縮短） 2、此電爐不可通入易燃易爆氣體 3、此電爐使用一段時(shí)間后，爐膛會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正常現(xiàn)象，不會(huì)影響使用，同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ) 4、不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強(qiáng)腐蝕性氣體如S、Na等，請?zhí)崆案嬷覀儗t膛進(jìn)行特殊處理 5、不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離 6、儀器應(yīng)放置在空氣流通，不潮濕的地方。 |
